可以说任何一种用于建筑工程的建材本身都需要具备一定的称重和受力，不然在建造期间会发生无数的问题和意外，不仅会使得工程质量和进度有所降低，工作人员的安全也不会有保障，钢筋桁架楼承板的使用有着同样的道理。那么，要想更好的使用该楼承板进行建造，就需要把控住它的称重和受力方面。

1.压型板表面压纹使钢筋桁架楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，使楼承板系统具有高强承载力，且悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定，但为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

2.建筑搭建中板材可快速适应主体钢结构施工要求，能够在短时间内提供稳定的作业平台，还可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段桁架楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

3.钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，可采用薄的钢板。

钢筋桁架楼承板多用于楼坊建筑等领域。为了使其牢固的安装在楼层上，我们安装该板材前，通常会先在板材上开几个孔。但是若开孔操作不当的话，很容易导致板材破损，因此，我们在对该板材进行开孔时要多加小心，作业过程中还应该注意下面几点：

1.开孔之前，先对开孔位置做合理的设计，再对钢筋桁架楼承板进行放线定位。

2.开洞时，若孔洞能切断桁架的上下弦钢筋，孔洞旁边应设置加强钢筋；若孔洞旁边有较大的集中荷载或洞的边长大于1米，应该在孔洞周边设边梁。

3.当混凝土的强度达到75%时，应切断楼承板的钢筋和钢板。

4.切割时应当采用等离子从下往上的方式切割镀锌底板。

5.洞口的四周需要用堵头板进行封口。

注意：钢筋桁架楼承板需要铺设好后再开孔，若先开孔再铺设，如果次梁跨度比较大，混凝土高度打得高的话，很容易出现塌陷的危险。

钢筋桁架楼承板面的组装方法

(1)铺设钢筋桁架楼承板面之前，该根据图纸上显示的起始位置放置基线，对齐基线，组装一个板面，将支撑板面固定在梁焊接上，然后依次组装其他板面，组装过程中各相交板面该如图所示进行尺寸校准，如有偏差，该及时调整。

(2)钢筋桁架楼承板面的连接采用扣扣，板面与板面之间的钩连接务必紧密，以免浇筑混凝土时水泥浆渗漏，配电板面方向要一致，桁架节点间距为200公里，不同模板面的侧节点对齐。

(3)在钢柱角、角、梁衬垫连接板面等平面形状变化中，在割切板面的两端之前，务必放置和查看要割切的尺寸。割切的板面端仍需按照原始要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果在节点中间剪切，腹板面钢筋也该焊接在垂直钢筋上。

(4)如果跨距清除板面宽度小于576mm，则可以沿钢筋桁架长度剪切板面，剪切后板面务必有1点或2点钢筋桁架，不能剪切钢筋桁架。

(5)钢筋桁架楼承板面该平行于梁端部，底部模具与梁重叠30毫米以上，长度方向镀锌钢板面和梁焊接该间隔300毫米进行手工电弧焊。

(6)钢筋桁架楼承板面垂直于梁端部，板面材端部的垂直钢筋在梁上的搭接长度务必为5d，不能小于50毫米，要确保镀锌底座模具能够接触梁。

(7)铺设一定面积后，该根据设计设置地板面支撑连接根、加强筋、负筋等。

(8)组装角模板面时，将电缆拉直，适当调整后，固定钢筋端和螺柱焊接、一端和角模板面焊接、角模具。边缘模板面底部和梁顶部法兰焊接间距为300毫米。